化(hua)學(xue)清洗循(xun)環回路的連接(jie)
先將(jiang)板式換熱(re)器熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)進(jin)(jin)出口(kou)閥門(men)關(guan)閉,再將(jiang)冷(leng)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)進(jin)(jin)出口(kou)閥門(men)關(guan)閉,排(pai)(pai)掉介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(一般為水或汽)。分別(bie)以冷(leng)熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)進(jin)(jin)水排(pai)(pai)污口(kou)為清(qing)(qing)洗(xi)液進(jin)(jin)水口(kou),出水排(pai)(pai)污口(kou)為清(qing)(qing)洗(xi)液出水口(kou)(若無排(pai)(pai)污口(kou)需添(tian)加并(bing)加閥門(men)),按熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)(jin)口(kou)—熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)出口(kou)—冷(leng)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)(jin)口(kou)—冷(leng)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)出口(kou)的(de)(de)順序,和清(qing)(qing)洗(xi)泵、清(qing)(qing)洗(xi)槽、塑料管組(zu)成(cheng)化學清(qing)(qing)洗(xi)循環系統(如圖(tu)2所示(shi))。
化學清洗工藝實施
往(wang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽內注水(shui)檢(jian)查系統循環(huan)正常(chang)后,加入適量清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑(ji),開始(shi)循環(huan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。按照化學清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工(gong)藝,在循環(huan)過(guo)程中,每隔1h要(yao)檢(jian)測一(yi)次清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽內清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)濃度(du),使清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)濃度(du)始(shi)終保(bao)持(chi)在0.10~0.15mol/L安全有效的(de)范圍內,并根(gen)據(ju)測量數據(ju)添加清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)。不(bu)拆卸(xie)化學清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)可能需要(yao)時間長一(yi)些(xie),可采用循環(huan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)和過(guo)夜浸泡清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)相(xiang)結合(he)來清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。當清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)濃度(du)連續(xu)2h不(bu)變化或變化量很小(xiao)時,即可停止(zhi)循環(huan)。
沖洗
化學清(qing)(qing)洗(xi)結束后,由(you)于(yu)板式換(huan)熱(re)器內(nei)部流通(tong)孔(kong)徑小,總有(you)(you)垢(gou)(gou)渣(特(te)別是污垢(gou)(gou))粘附在傳熱(re)片上(shang),所以需要用循環(huan)泵反復沖(chong)洗(xi)掉垢(gou)(gou)渣。把清(qing)(qing)洗(xi)槽內(nei)廢(fei)液(ye)排(pai)掉,充滿清(qing)(qing)水,用循環(huan)泵沖(chong)洗(xi),廢(fei)水排(pai)掉,再反復沖(chong)洗(xi),不停接(jie)水觀察,直到板式換(huan)熱(re)器內(nei)不再有(you)(you)垢(gou)(gou)渣排(pai)出為(wei)止(zhi)。
中(zhong)和、鈍化處理(li)
中和是(shi)將清(qing)(qing)洗后設備(bei)中殘(can)留的(de)(de)酸液進(jin)行中和而不腐(fu)蝕設備(bei);鈍化(hua)(hua)是(shi)在(zai)金屬表面(mian)(mian)上形成能抑制金屬溶(rong)解過程的(de)(de)電(dian)子導(dao)體(ti)膜(mo),這(zhe)層膜(mo)本(ben)身在(zai)介質(zhi)(zhi)中的(de)(de)溶(rong)解速度很小,以致(zhi)它(ta)能使金屬的(de)(de)陽(yang)極溶(rong)解速度保持在(zai)很小的(de)(de)數(shu)值上。由于(yu)不拆卸(xie)化(hua)(hua)學清(qing)(qing)洗要(yao)用到與板(ban)式換熱器相連接的(de)(de)幾段管(guan)道,傳熱片(pian)為(wei)不銹鋼材(cai)質(zhi)(zhi)不需要(yao)中和、鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li),但管(guan)道為(wei)鋼鐵材(cai)質(zhi)(zhi),清(qing)(qing)洗后表面(mian)(mian)的(de)(de)水(shui)垢和鐵銹都被清(qing)(qing)除(chu),露出鋼鐵的(de)(de)本(ben)質(zhi)(zhi),其處(chu)(chu)于(yu)十分活潑的(de)(de)活化(hua)(hua)狀(zhuang)態,極易銹蝕,因此需要(yao)進(jin)行中和、鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li),防止出現(xian)二次(ci)銹蝕。
中和處理
中(zhong)和(he)處理可用氫氧(yang)化鈉、碳酸鈉等輔以中(zhong)和(he)助劑(ji)(ji),按(an)0.5%的投加量使用,即1t水(shui)加中(zhong)和(he)藥劑(ji)(ji)5kg,對循(xun)環(huan)系統內(nei)殘余(yu)的酸性(xing)清洗劑(ji)(ji)進(jin)行中(zhong)和(he)處理,使pH達到7循(xun)環(huan)停止。
鈍化處理
中(zhong)和處理后進行鈍(dun)(dun)化(hua)處理,向循(xun)環(huan)系統內添加適量鈍(dun)(dun)化(hua)預(yu)膜劑(ji)(ji),循(xun)環(huan)均(jun)勻后使pH控制在8~9之間,鈍(dun)(dun)化(hua)預(yu)膜劑(ji)(ji)的使用量按(an)清(qing)洗劑(ji)(ji)循(xun)環(huan)水量計(ji)算,1t水加鈍(dun)(dun)化(hua)預(yu)膜劑(ji)(ji)10kg。
恢復
鈍化后拆(chai)除連接管,關閉各(ge)排污閥(fa),先打(da)(da)開冷介質的進(jin)出口(kou)閥(fa)門,再(zai)打(da)(da)開熱介質的進(jin)出口(kou)閥(fa)門即可(ke)。
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