板(ban)式(shi)換(huan)熱器(qi)的操(cao)作要點及(ji)清洗事(shi)項：

    板式換(huan)熱器具(ju)有換(huan)熱效率(lv)高、熱損(sun)失小、結(jie)構緊(jin)湊輕巧、占地(di)面積(ji)小、安裝清(qing)洗方便、應(ying)用廣泛、使(shi)用壽命(ming)長等特點。那么該如(ru)何正確操(cao)作和清(qing)洗板式換(huan)熱器呢(ni)？
    板式換熱器正常使用(yong)：
  ;  1、投(tou)產前(qian)應檢查壓力表、溫度計(ji)、液位計(ji)以及有關閥門是(shi)否齊全好用。
    2、輸進蒸汽(qi)前先打開冷凝(ning)水排放(fang)閥門，排除積水和污(wu)垢；打開放(fang)空閥，排除空氣(qi)和其他不凝(ning)性氣(qi)體。
    3、換(huan)熱(re)器投產時(shi)，要先(xian)通人冷流體(ti)，緩慢(man)或數次通人熱(re)流體(ti)，做到先(xian)預熱(re)后加熱(re)，切忌驟冷驟熱(re)，以免換(huan)熱(re)器受到損壞，影響其使用壽命。
    4、進(jin)入換熱(re)器的冷熱(re)流體如果含有大顆(ke)粒(li)固(gu)體雜(za)質(zhi)和纖維(wei)質(zhi)，一定要提前過(guo)濾和清除(chu)(特別是對(dui)板(ban)式換熱(re)器)，防(fang)止堵塞通道(dao)。
    5、經常(chang)檢(jian)查兩種流(liu)體(ti)的進出口溫(wen)度和壓(ya)力，發現溫(wen)度、壓(ya)力超出正(zheng)(zheng)常(chang)范(fan)圍或(huo)有超出正(zheng)(zheng)常(chang)范(fan)圍的趨勢時，要(yao)立即查出原因，采取措施，使之(zhi)恢復(fu)正(zheng)(zheng)常(chang)。
    6、定期分(fen)析流體的(de)成分(fen)，以確定有無內漏，以便及(ji)時(shi)處理(li)；對(dui)列管(guan)換(huan)熱器進(jin)行堵管(guan)或換(huan)管(guan)，對(dui)板(ban)式換(huan)熱器修補(bu)或更換(huan)板(ban)片。
    7、定期檢查換熱器有(you)無(wu)(wu)滲漏(lou)、外殼有(you)無(wu)(wu)變形以及有(you)無(wu)(wu)振(zhen)動，若有(you)應及時(shi)處理。
   ; 8、定期排放(fang)不凝性氣(qi)體和(he)冷凝液，定期進行(xing)清洗。
    板式換熱器操作要點(dian)：
    1、蒸汽(qi)(qi)加熱(re)：蒸汽(qi)(qi)加熱(re)必須不斷(duan)排除(chu)冷凝(ning)水，否則積于(yu)換(huan)熱(re)器(qi)中，部(bu)分或全部(bu)變為無相變傳熱(re)，傳熱(re)速率下降。同時(shi)還必須及時(shi)排放(fang)不凝(ning)性(xing)氣(qi)體。因為不凝(ning)性(xing)氣(qi)體的(de)存(cun)在使(shi)蒸汽(qi)(qi)冷凝(ning)的(de)給(gei)熱(re)系數大(da)(da)大(da)(da)降低。
    2、熱水加熱：熱水加熱，一般溫度(du)不高，加熱速(su)度(du)慢，操(cao)作穩定，只要定期排放不凝性氣體，就能(neng)保證(zheng)正常操(cao)作。
    3、煙(yan)道(dao)(dao)氣(qi)加(jia)熱(re)：煙(yan)道(dao)(dao)氣(qi)一般(ban)用(yong)于(yu)生產蒸汽或加(jia)熱(re)、汽化液體、煙(yan)道(dao)(dao)氣(qi)的(de)溫度較高，且溫度不易調節(jie)，在(zai)操作過程中，必須時時注(zhu)意(yi)被(bei)加(jia)熱(re)物(wu)料的(de)液位、流量和(he)蒸汽產量，還必須做到定期排污(wu)。
    4、導熱(re)油(you)加熱(re)：導熱(re)油(you)加熱(re)的(de)特點是溫(wen)度(du)高(可達400℃)、黏度(du)較大(da)、熱(re)穩(wen)定(ding)性差、易燃、溫(wen)度(du)調(diao)節困難，操作時必須嚴格控制進出口(kou)溫(wen)度(du)，定(ding)期(qi)檢(jian)查進出管口(kou)及介質流道是否結垢(gou)，做到定(ding)期(qi)排污，定(ding)期(qi)放空，過濾或更換導熱(re)油(you)。
    5、水和空(kong)(kong)氣(qi)冷(leng)卻：操作時注意(yi)根(gen)據季(ji)節(jie)變化調節(jie)水和空(kong)(kong)氣(qi)的用量，用水冷(leng)卻時，還要注意(yi)定(ding)期清洗。
    6、冷(leng)凍鹽(yan)水冷(leng)卻：其特點(dian)是溫度低(di)，腐蝕性較大，板式換熱(re)器(qi)在操作(zuo)時應嚴格控(kong)制進出口(kou)的溫度防止結晶堵塞介(jie)質(zhi)通道，要定期放空和(he)排污。
 ;   7、冷凝(ning)：冷凝(ning)操作需要注(zhu)意的(de)是，定期(qi)排放蒸汽側的(de)不凝(ning)性氣(qi)體(ti)，特別是減壓條件(jian)下不凝(ning)性氣(qi)體(ti)的(de)排放。
    清洗(xi)板式換熱(re)器(qi)的(de)步驟與注意(yi)事項:
    板片清洗(xi)注意事(shi)項
   （1）請(qing)勿(wu)使用(yong)鹽酸或含氯化物(wu)濃度超過300×10-6的水洗(xi)滌不銹鋼板片。
   （2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
   （3）通常清洗溶(rong)液的濃度應在4%以下(xia)（特殊情況除外），清洗溶(rong)液的溫度不應超過60℃。
    就(jiu)地清洗
    就地清洗是清洗板(ban)片的(de)首選方式，尤其是當(dang)SUPERCHANGER裝置中的(de)工藝液體(ti)帶(dai)有腐(fu)蝕性時。在完成(cheng)一(yi)個作業周期后，應通(tong)過(guo)排(pai)液管將殘留的(de)液體(ti)排(pai)盡，以(yi)免腐(fu)蝕板(ban)片。
清理換熱器時(shi)，遵照下列步驟進行。
   （1）將(jiang)換熱器(qi)兩邊(bian)進出管口內的液體排盡。如(ru)果排盡不了，可用水(shui)將(jiang)工藝液體強行沖出。
 ;  （2）用(yong)大約43℃的溫水從換熱器的兩(liang)邊(bian)沖洗，直到(dao)流出的水變得澄清且不含(han)工(gong)藝流體。
   （3）將沖洗的水(shui)排出(chu)換熱器，連(lian)接就地清洗泵。（見上述“板片(pian)清洗注意事(shi)項”的清潔劑選用建議）
   （4）要(yao)清(qing)洗(xi)(xi)徹底(di)，就必須使就地清(qing)洗(xi)(xi)溶(rong)液(ye)(ye)從板(ban)片的底(di)部向頂(ding)部流(liu)(liu)(liu)動(dong)，以確(que)保(bao)所有(you)的板(ban)片表面都用清(qing)洗(xi)(xi)溶(rong)液(ye)(ye)弄(nong)濕。在清(qing)洗(xi)(xi)多(duo)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)換熱器時(shi)，必須使清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)反向流(liu)(liu)(liu)動(dong)至少1 2的清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)間(jian)，以保(bao)證多(duo)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)所有(you)板(ban)片表面的弄(nong)濕。
   （5）最(zui)(zui)(zui)佳(jia)的(de)清(qing)(qing)洗方案(an)是：使(shi)用就(jiu)地(di)(di)清(qing)(qing)洗溶(rong)液以最(zui)(zui)(zui)大流(liu)速沖洗，或以就(jiu)地(di)(di)清(qing)(qing)洗噴嘴(zui)(zui)直徑允許最(zui)(zui)(zui)大流(liu)速清(qing)(qing)洗（噴嘴(zui)(zui)直徑2英寸允許的(de)最(zui)(zui)(zui)大流(liu)速為(wei)260GPM,噴嘴(zui)(zui)直徑1英寸允許的(de)最(zui)(zui)(zui)大流(liu)速67GPM）。如果能在徹底污(wu)染(ran)前(qian)，按照制定(ding)的(de)定(ding)期清(qing)(qing)洗計劃(hua)進行就(jiu)地(di)(di)清(qing)(qing)洗作業，那么(me)清(qing)(qing)洗效果會更好。
   （6）用就地清(qing)洗溶(rong)液清(qing)洗完后，再用清(qing)水徹底(di)沖(chong)洗干凈(jing)。
如果換熱器是(shi)用(yong)(yong)鹽(yan)水(shui)作為冷卻介(jie)質，在清洗作業開展(zhan)前，應(ying)先將(jiang)鹽(yan)水(shui)盡量排(pai)干(gan)凈，然后用(yong)(yong)冷水(shui)將(jiang)換熱器沖洗一遍。如果在用(yong)(yong)熱就地清洗溶(rong)液對換熱器兩(liang)邊清洗之前，將(jiang)所有的鹽(yan)水(shui)側底沖洗干(gan)凈，對設備(bei)的腐(fu)蝕將(jiang)最小(xiao)。
    反(fan)沖洗及網式過濾器
    通常，當換(huan)熱器(qi)中有纖維狀物及大顆(ke)粒物質存在時，對裝置進(jin)行反(fan)沖(chong)洗的(de)效果相(xiang)當明(ming)顯(xian)。用下列兩(liang)種方式之(zhi)一(yi)可(ke)達到(dao)反(fan)沖(chong)洗的(de)目的(de)：
   （1）用清(qing)水與正常(chang)操作相反方向沖洗裝置。
   （2）布置(zhi)管道(dao)并在管道(dao)上設(she)置(zhi)閥(fa)門，以(yi)便(bian)在固定的時間內在產品邊(bian)以(yi)反向模(mo)式作業。這種(zhong)特(te)殊模(mo)式特(te)別適合產品是蒸汽(qi)的換熱器。
   （3）當水(shui)流(liu)中(zhong)含有(you)相當數(shu)(shu)量(liang)的(de)固(gu)體(ti)或纖維物質時，建議在換熱器前面的(de)供水(shui)管線上裝網式(shi)過(guo)濾器。這樣(yang)可減少反向沖洗的(de)次(ci)數(shu)(shu)。
    就(jiu)地清洗的原(yuan)則
   （1）當換熱器(qi)尚熱、帶壓、載液或正處于(yu)作業(ye)中時，決不要打開換熱器(qi)。
   （2）必須始終使用(yong)清水進(jin)行沖(chong)洗(xi)作業。（水中(zhong)應不(bu)含(han)(han)鹽(yan)、不(bu)含(han)(han)硫、不(bu)含(han)(han)氯、或含(han)(han)鐵離子濃度要低）。
   （3）如(ru)果用蒸(zheng)汽(qi)(qi)作為殺(sha)菌介(jie)質(zhi)，處理腈墊片(pian)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠(jiao)墊片(pian)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)溫度不要超過177℃。
   （4）如果用(yong)含氯溶(rong)(rong)液(ye)作為清洗(xi)介質，應盡可能(neng)在最低的(de)溫度(du)(du)用(yong)最小的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)的(de)溶(rong)(rong)液(ye)。用(yong)這種溶(rong)(rong)液(ye)清洗(xi)板(ban)片的(de)時(shi)(shi)間應盡可能(neng)縮到最短。溶(rong)(rong)液(ye)含氯的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)不能(neng)超(chao)過(guo)100×10-6、溶(rong)(rong)液(ye)的(de)溫度(du)(du)必須低于(yu)37℃，板(ban)片與溶(rong)(rong)液(ye)接觸(chu)的(de)時(shi)(shi)間不能(neng)超(chao)過(guo)10min。下面是(shi)關于(yu)對濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)、及清洗(xi)時(shi)(shi)間建議。
   （5）必須在水(shui)循環通(tong)過裝置之前加(jia)濃(nong)縮(suo)的清(qing)洗溶液(ye)液(ye)。決(jue)不要在水(shui)循環時注入這些(xie)溶液(ye)。
   （6）必(bi)須用(yong)離心泵(beng)使清洗溶液(ye)保持循環(huan)。
   （7）不(bu)要使用鹽酸(suan)清(qing)洗(xi)板片。
   （8）在用(yong)任何類型的化學溶液清(qing)洗(xi)(xi)板片后，都必須用(yong)清(qing)水將(jiang)板片徹底沖洗(xi)(xi)干凈。 

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